03.07.20 – Schneller, flexibler und energiesparender
Weber Ultrasonics: Laminieren mit Ultraschall
Einer der größten europäischen Produzenten von Vliesstoffen und deren Produkte setzt beim Verbinden der Materialien auf das Ultraschallschweißen.
In der Ultraschallschweißanlage werden zwei Lagen Nonwovens und eine dampfdurchlässige Folie in einem kontinuierlichen Laminierprozess zu Dachunterspannbahnen miteinander verbunden. Vadzim Kavaliuk: „Wir arbeiten inzwischen über zwei Jahre mit der Anlage und sind sowohl mit deren Leistung und Qualität als auch der Beratung und dem Service von Weber Ultrasonics sehr zufrieden." © Weber Ultrasonics AG
In der Ultraschallschweißanlage werden zwei Lagen Nonwovens und eine dampfdurchlässige Folie in einem kontinuierlichen Laminierprozess zu Dachunterspannbahnen miteinander verbunden. Vadzim Kavaliuk: „Wir arbeiten inzwischen über zwei Jahre mit der Anlage und sind sowohl mit deren Leistung und Qualität als auch der Beratung und dem Service von Weber Ultrasonics sehr zufrieden." © Weber Ultrasonics AG
Ausschlaggebend bei der Entscheidung für das Ultraschallschweißen waren die hohe Produktivität und Kosteneffizienz des Verfahrens. In der Anlage können alle Produkte des Unternehmens unabhängig von deren Dicke mit einem guten Ergebnis laminiert werden. © Weber Ultrasonics AG
Die aus elektrischen Signalen erzeugten mechanischen Schwingungen werden durch einen Booster und die Sonotroden in die zu verbindende Bahn eingeleitet. © Weber Ultrasonics AG