18.01.23 – Leichtbau — read English version

Preforms von Vombaur erhöhen Leistung und Lebensdauer

Leichtbauteile bieten Innovations- und Einsparpotenzial. So auch die besonders leichten und belastbaren Bauteile aus Composite Textiles von Vombaur.

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Faserverbund-Komponenten erhöhen Präzision und Lebensdauer der Anlagen-Systeme. © Vombaur

 
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Für besonders komplex gestaltete Preforms werden bei Vombaur eigens neue Fertigungsanlagen entwickelt. © Vombaur

 

Für den Flugzeug- und Fahrzeugbau werden die Vorteile von faserverstärkten Werkstoffen seit vielen Jahren genutzt. In Zeiten der Energieknappheit und rasant steigender Energiekosten entdecken viele weitere Industrien das Innovations- und Einsparpotenzial von Leichtbauteilen. Bauteile aus Composite Textiles von Vombaur bieten dank ihrem hohen Faservolumengehalt besonders leichte und belastbare Bauteile – in allen erdenklichen Formen und mit individuellen Eigenschaften.

Vombaur entwickelt für seine Kunden spezielle Preforms aus unidirektionalen Faserbündeln, mit denen im Bauteil ein Faservolumengehalt von bis zu 65 % erreicht wird. Oft, aber nicht immer, sind die Gewebe aus Carbon. Um die Ondulation der Faserbündel zu verringern und so die Lastenaufnahme zu optimieren, wird der Schussfaden so weit wie möglich reduziert. Rund- und Formgewebe werden bei Vombaur nahtlos gewebt.

Von Luftfahrt über Automotive bis hin zum Maschinenbau

Sei es Drohne oder Raumschiff – was sich der Gravitation widersetzen soll, muss extrem leicht sein. Zugleich sind die Anforderungen an Form, Sicherheit und Präzision in der Luftfahrt enorm hoch. Als Entwicklungspartner und Spezialist für nahtlos rund- und in Form gewebte Textilien liefert Vombaur die Textil-Architektur für die Hightech-Komponenten aus faserverstärkten Werkstoffen.

Auch für die Automobilindustrie sind die Hightech-Textilien von Vombaur geeignet, wie z. B. für anspruchsvolle Anwendungen – etwa dem Fahrwerk von Spezialfahrzeugen. Das Fasergerüst wird dabei auf den Kunden zugeschnitten.

Im Maschinenbau kommen Vombaur-Preforms z. B. in Roboterarmen, in Laser-, Schneid- und Fräsmaschinen zum Einsatz. Sie überzeugen hier nicht nur mit ihrem geringen Gewicht, sondern vor allem mit den Dämpfungsqualitäten und der hohen Präzision der Anlagenteile. Die spezifische Kombination von Gewebe und Matrix sorgt für Materialeigenschaften des Bauteils, die genau auf die jeweilige Aufgabenstellung abgestimmt sind.

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