Die Innenausstattung praktisch aller Automobile, von der Fußmatte über die Sitzbezüge zu Dach- und Seitenverkleidung, Sicherheitseinrichtungen wie Airbags und Gurte, sowie ein Großteil der Schallisolationswerkstoffe, aber auch ganze Karosserieteile sind ohne technische Textilien unvorstellbar. Technische Textilien ermöglichen Fortschritt, den Einsatz besserer Materialien, Gewichts- und Kostenreduzierung, und Performance. Damit diese Textilien den hohen Anforderungen gerecht werden, ist das Weben als Herstellungsverfahren oft die optimale Lösung, wobei die Produktionsmittel höchste Qualitäts- und Produktivitätskriterien erfüllen müssen.

Fahrzeuginnenräume mit Jacquard- und Rotationsschaftmaschinen herstellen

Mit der Einführung von zusätzlichen Airbags, z.B. in den Sitzwangen, den Karosseriesäulen oder den Dachhimmeln, wurden die Sicherheitsstandards weiter erhöht. Je nach Komplexität und Design werden diese Airbags entweder aus einem flachen Gewebestück zugeschnitten und vernäht oder in einem Stück als komplexer Airbag (One piece woven – OPW) gewebt. OPW-Airbags werden auf modernen Hochleistungs-Webmaschinen gewebt. Die hohe Flexibilität beim Design und der Gestaltung dieser Airbags erfordert eine hohe Anzahl Platinen bei hoher Kettspannung, um damit jeden Kettfaden einzeln steuern zu können. Das verwendete Garnmaterial, die komplexen Gewebemuster und die Wichtigkeit der exakten Strukturen verlangen den Einsatz einer zuverlässigen, robusten Jacquardmaschine, wie z. B. dem Modell LXL PRO von Stäubli. Ihre Hebemechanik stellt eine exakte Fachgeometrie sicher und garantiert einen vibrations- und fehlerfreien Betrieb, auch bei höchster Geschwindigkeit.

Neben dem Jacquardweben bietet Stäubli auch bewährte Systeme für das Schaftweben: Rotationsschaft- und Exzentermaschinen mit wartungsfreien Schaftzügen. Weltweit produzieren diese Maschinen Sitzbezüge, Dachhimmel, Laderaumabdeckungen, Ummantelungen für Kabelbäume und viele weitere Applikationen. Dank ihrer robusten und langlebigen Konstruktion und den hohen Webgeschwindigkeiten erfüllen Stäubli Jacquardmaschinen die Ansprüche der herausfordernden Produktionsbedingungen.

Webereien, die schwere, mehrere zentimeterstarke Preforminggewebe für Compositebauteile für den Leichtbau herstellen, wie z. B. Karosserieteile, stehen besonderen Herausforderungen gegenüber. Stäubli bietet für dieses Spezialgebiet das modulare TF Websystem, welches höchste Flexibilität im Bereich der Bindungsvielfalt bietet, um Flach-, Abstands- oder komplexe Mehrlagengewebe herzustellen.

Automatisierte Webereivorbereitung für hohe Qualitätsstandards

Ein entscheidender Prozess für Effizienz und Qualität in der Weberei ist die Kettvorbereitung. Webereivorbereitungslösungen von Stäubli, wie die Knüpfmaschinen oder die SAFIR PRO Webketten-Einziehanlagen, unterstützen gleichbleibende hohe Qualität, reduzieren Webmaschinen-Stillstandzeiten und schaffen einen entscheidenden Mehrwert. Ein Beispiel hier ist die Einziehmaschine SAFIR S32 für die Verarbeitung von Filamenten bei höchster Produktivität. Beruhend auf einem fahrbaren Maschinenunterbau wird die SAFIR S32 in der Weberei dort eingesetzt, wo sie gebraucht, wird: direkt am Kettbaum – von diesem aus zieht sie direkt in alle gängigen O-Litzen ein. Sie findet ihren Einsatz auch in anderen technischen Bereichen, wie z. B. beim Einzug von empfindlichen Glas-Garnen.