Die heutigen Märkte sind schnelllebig und volatil. Sie verlangen nach immer kürzeren Reaktions- und Durchlaufzeiten und höchster Liefertreue, und damit nach modernen IT-Lösungen wie dem Production Planning System (PPS) powered by Stoll und KM.ON.

Das Tool ermöglicht durch moderne Management- und Reporting-Features Echtzeiteinblicke in die Fertigung und die Automatisierung von Prozessen sowie Reduzierung von manueller Arbeit. Damit eröffnet das PPS neue Wege zu weniger Kosten, mehr Gesamteffizienz und Nachhaltigkeit sowie verbesserten Abläufen. Die Grundlage hierfür ist ein durchgängiges Daten- und Prozessmanagement. Das PPS lässt sich nahtlos in alle Systeme des Kunden integrieren, um diese von der Maschinenüberwachung bis zum ERP zu verbinden.

Die gebotene Performance kann einfach genutzt werden. Die digitale Lösung für das Produktionsmanagement ist über jedes mobile Device immer und überall einsatzbereit, ganz ohne zusätzliche App oder Software. Produktionsdaten lassen sich unkompliziert teilen. Dies erleichtert die Zusammenarbeit und ermöglicht Remote-Arbeit.

Features für die Produktionsplanung

Zu den wichtigsten Nutzeffekten des PPS zählen mehr Automatisierung und weniger manuelle Aufwendungen durch das Personal in der Flachstrickproduktion. Im Maschinenpark lassen sich die Rüstzeiten minimieren und die Verfügbarkeit der Kapazitäten erhöhen. Zudem wird eine nachhaltige Produktion unterstützt. Weitere Vorteile sind eine präzisere Planung als bisher und eine äußerst schnelle Produktionsanpassung an veränderte Marktbedingungen.

Die Grundlagen für diese Performance sind durchdachte Features für die Produktionsplanung, darunter eines für die Status-Anzeige und eines zur Garnberechnung sowie ein elektronisches Ticketing und Auftragsmanagement. Die Auftrags-Status-Anzeige liefert Echtzeitdaten über die Produktionskapazitäten und Auftragsverteilung. Damit werden vor allem Planabweichungen schnell sichtbar und es können automatisch Planungen für eine optimale Auslastung und fristgerechte Produktion simuliert werden.

Die Kalkulation des Garnbedarfs und daraus abgeleitete Garnverbrauchsberichte haben insbesondere positive Effekte auf das Bestandsmanagement. Es entsteht eine Transparenz, durch die Unter- und Überbestellungen verhindert werden.

Durch die Digitalisierung des Auftragsmanagements werden über die Ticketansicht alle wichtigen und unterstützenden Informationen direkt an der Maschine angezeigt. Gleichzeitig wird die Maschine korrekt für die Produktion konfiguriert. Dies reduziert den Papierbedarf sowie Fehler bei der Bedienung und Kommunikation. Zudem wird die Auftragsaktualisierung und -verfolgung in Echtzeit unterstützt und damit der Produktionsprozess gestrafft.

Berichte für datenbasierte Entscheidungen

Das PPS liefert Berichte über die Produktionsleistung für Analysen, die Überwachung von Schlüsselkennzahlen und die Identifizierung von Verbesserungen. Durch die Transparenz können die Kunden ihren Rechenschaftspflichten besser nachkommen und Teams optimal kooperieren. Zu den Möglichkeiten gehören bedarfsgerecht gestaltete Reporte, Analysen von Daten und von Ursachen für Ereignisse und Stopps sowie Prognosen und Trenduntersuchungen.

Das Reporting-Feature generiert detaillierte Übersichten, beispielsweise Ereignislisten und Statistiken zu Stopps, Mustern bei auftretenden Fehlern und zum Garnbedarf. Die Berichte können angepasst werden, um spezifische Produktionsaspekte in den Fokus zu rücken.

Die Datenanalyse liefert Informationen für ein effizientes Monitoring der Produktionsperformance und schnelle Reaktionen bei Abweichungen und Störungen im Produktionsprozess. Zudem können wichtige Leistungsindikatoren und Kennzahlen getrackt werden, um Trends und Bereiche mit Verbesserungspotenzialen zu erkennen.

Die Ursachenanalysen für Fehlerstopps und Produktionsverzögerungen sind die Grundlage für die Einleitung von Korrekturmaßnahmen, als Basis für mehr Betriebssicherheit und weniger Ausschuss.

Das Feature für den Blick in die Zukunft nutzt Daten aus der Vergangenheit für Vorhersagen künftiger Produktionsanforderungen und die Optimierung der Ressourcenverteilung. Zudem bietet es Einblicke in Produktionstrends, die ein proaktives Management und erforderliche Anpassungen der Strategie ermöglichen.