02.12.25 – Smarte Fertigung — read English version
RFID-Tunnel stärkt Lieferkette
Der südkoreanische Bekleidungshersteller ShinWon rollt sein KI-gestütztes RFID-Tunnelsystem weltweit aus. Ziel ist die vollständige Eliminierung von Verpackungsfehlern und eine lückenlose Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zum fertigen Kleidungsstück.
ShinWons proprietäres RFID-Tunnelsystem: KI-gestützte Verifizierung für null Verpackungsfehler und vollständige Lieferkettentransparenz. © ShinWon Corporation
Branchenherausforderungen im Fokus
Die Modeindustrie ist geprägt von komplexen globalen Lieferketten. Bestandstransparenz und Logistikeffizienz stellen seit langem Herausforderungen dar. Traditionelle Barcode-Systeme stoßen an Grenzen – bedingt durch manuelle Arbeitsschritte und verzögerte Datenaktualisierung. ShinWon Corporation hat eine proprietäre Lösung entwickelt: ein RFID-Tunnelsystem, das nun auf alle globalen Tochtergesellschaften ausgeweitet wird, um einen neuen Industriestandard für durchgängige Transparenz zu etablieren.
KI-gestützte Echtzeitverifizierung
Das System verifiziert automatisch Produktmengen, wenn Artikel den Tunnel mit Hochleistungs-RFID-Lesegeräten passieren. Integriert in ShinWons Manufacturing Execution System (MES) erstellt es präzise Packlisten. Die KI-Automatisierung erkennt Verpackungsinformationen und gleicht Tag-Daten in Echtzeit ab.
Nachgewiesene Effizienzsteigerung in Indonesien
Bei PT Fashion Stitch Joshua in Indonesien hat sich die Effizienz der Warenprüfung um etwa 32 Prozent verbessert. Die Anlage verarbeitet täglich rund 1.740 Kartons – das entspricht etwa 30.000 Kleidungsstücken – mit einer Kapazität von bis zu 2.500 Kartons bei Multi-Line-Inspektionen. Die Verkürzung der Tunnellänge von fünf auf 3,2 Meter verbesserte die Raumnutzung um über 30 Prozent und ermöglicht zusätzliche Linien auf derselben Fläche.
Zero-Claim-Ziel und vollständige Rückverfolgbarkeit
ShinWon plant den Abschluss des globalen Rollouts bis Quartal1-2026 und strebt den Zero-Claim-Status durch datengetriebene operative Exzellenz an. Das Unternehmen integriert RFID- und UPC-Technologien für eine umfassende E2E-Rückverfolgbarkeit – von der Rohbaumwoll- und Stoffproduktion über die Bekleidungsfertigung bis zur globalen Distribution. Eine Blockchain-basierte Plattform überwacht die ethische Compliance der Zulieferpartner.
Erweiterte digitale Transformation
Über die Logistik hinaus treibt ShinWon KI-gestützte prädiktive Produktionssteuerung und nachhaltige Logistikoptimierung voran. Das Unternehmen setzt zudem generative KI in Designprozessen ein und hat KI-Agenten-basierte interaktive VR-Showrooms entwickelt. Damit erweitert ShinWon die digitale Transformation entlang der textilen Wertschöpfungskette.
